Código: PROC-CC-D4417 | Versión: 01 | Fecha: [Colocar fecha de emisión]
Procedimiento de Medición de Perfil de Superficie conforme a
ASTM D4417
1. Objetivo
Establecer el procedimiento para la medición del perfil de superficie en acero preparado por chorro abrasivo, conforme a ASTM D4417, garantizando adherencia y desempeño de los recubrimientos.
2. Alcance
- Aplica a todas las superficies de acero preparadas por chorro abrasivo en proyectos industriales, marinos, de transporte y almacenamiento.
- Involucra a control de calidad, supervisión de obra y contratistas.
3. Definiciones
- Perfil de superficie: Rugosidad generada en el acero después de limpieza abrasiva.
- Método A: Comparadores visuales y táctiles.
- Método B: Réplica con cinta Testex medida con micrómetro.
- Método C: Medidor de profundidad de aguja.
4. Responsabilidades
- Director de Operaciones: Asegurar que los equipos estén disponibles y calibrados.
- Coordinador de Control de Calidad: Seleccionar el método adecuado y validar mediciones.
- Supervisores: Tomar lecturas y registrar resultados en SIÓN y We-Keep.
- Aplicadores: Ajustar procesos de preparación si el perfil no cumple con la especificación.
5. Procedimiento
- Seleccionar el método de medición más adecuado (A, B o C).
- Realizar un mínimo de 5 lecturas por cada 10 m².
- Calcular el promedio del perfil de superficie.
- Comparar con el rango requerido en ficha técnica del recubrimiento (ejemplo: 40–75 µm).
- Registrar resultados y evidencia fotográfica en We-Keep.
- Liberar superficie solo si cumple con el rango establecido.
6. Registros y Documentación
- Reportes de perfil de superficie.
- Evidencias fotográficas en We-Keep.
- Certificados de calibración de medidores y micrómetros.
7. Referencias
- ASTM D4417: Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel.
- ISO 8503: Comparadores de rugosidad (equivalente internacional).
- Fichas técnicas de recubrimientos Nervión.
Comparativa de Normas Clave en Preparación y Medición de Recubrimientos
| Norma | Enfoque principal | Método / Alcance | Aplicación en Pinturas Nervión |
|---|---|---|---|
| ISO 8501 | Preparación de superficies de acero antes de recubrir. | Grados de corrosión inicial (A-D). Niveles de limpieza: - St 2 y St 3 (manual/mecánica). - Sa 1 a Sa 3 (chorro abrasivo). |
Estándar de referencia para limpieza de acero. Se usa en proyectos marinos, industriales y de transporte. Garantiza adherencia inicial de los recubrimientos. |
| ASTM D4417 | Medición del perfil de superficie (rugosidad/anclaje). | Tres métodos: - A: Comparadores visuales/táctiles. - B: Cinta réplica (Testex Tape). - C: Medidor de profundidad de aguja. Verifica altura de picos y valles. |
Se aplica tras limpieza abrasiva. Confirma que el perfil de anclaje esté dentro del rango requerido (ej. 40–75 µm). Asegura adhesión duradera del sistema de recubrimiento. |
| ASTM D1186 | Medición de espesor de película seca (DFT) en metales ferrosos. | Método no destructivo. Medidores magnéticos/electromagnéticos. Se toman múltiples lecturas para obtener promedio. |
Control de calidad en planta y obra. Verificación de espesores en epóxicos, poliuretanos y recubrimientos protectores. Registro en SIÓN y We-Keep. |
| ISO 2808 | Determinación del espesor de película seca. | Métodos destructivos y no destructivos: - Magnéticos, Eddy current, ultrasonido. - Corte transversal (microscopía). - Gravimetría y métodos de laboratorio. |
Se usa para validación detallada. Aplica en proyectos de alta exigencia y certificación. Complementa ASTM D1186 y D7091 en medición de espesores. |
Conclusión:
Estas cuatro normas trabajan en conjunto:
👉 ISO 8501
asegura la limpieza,
👉 ASTM D4417
verifica el perfil de anclaje,
👉 ASTM D1186
controla el espesor aplicado de forma rápida y no destructiva,
👉 ISO 2808
ofrece todos los métodos posibles de medición, incluso destructivos, para validar espesores.
En Nervión, la combinación de estas normas garantiza sistemas de recubrimiento con máxima adherencia, espesor adecuado y protección anticorrosiva de largo plazo.


